Bocal laser de estilo único padrão de 28 mm
Qualidade consistente Excelente desempenho;Blanking, galvanização, usinagem, cada processo é controlado;Os fabricantes são OEM para componentes de marcas de equipamentos a laser bem conhecidos, desempenho impecável;CNC multiestações evita erros de fixação e 100% de detecção de concentricidade aumenta a vida útil.
Controle a posição de foco do feixe de laser:
O bico pode controlar com precisão a posição de foco do feixe de laser na superfície da peça, garantindo que a energia do laser seja aplicada com precisão na área que precisa ser cortada.
Acelere o feixe de laser:
Através do design do bico, o feixe de laser pode ser acelerado, fazendo com que a área irradiada derreta e vaporize, formando uma fenda de corte.
Guie o fluxo de gás:
O bico pode guiar gases auxiliares (como nitrogênio, oxigênio, etc.) para passar suavemente através da peça que está sendo cortada e formar alta pressão perto da saída do bico, o que acelera a velocidade de corte enquanto remove a escória e o calor gerado durante o corte, assim protegendo a lente interna da cabeça do laser.
Proteja a lente de foco:
A rápida ejeção de gás auxiliar através do bocal pode efetivamente impedir que detritos, como material derretido, saltem para cima, protegendo assim a lente de foco contra danos.
Melhore a qualidade do corte:
A forma geométrica e o tamanho do bico têm um impacto significativo na qualidade do corte. Ao selecionar tipos de bicos e tamanhos de abertura apropriados, o fluxo de gás e o efeito de foco do feixe de laser durante o corte podem ser otimizados, melhorando assim a precisão do corte e a qualidade da seção transversal.
Diferentes materiais de corte requerem diferentes tipos de bicos e gases auxiliares. Por exemplo, para materiais metálicos como aço inoxidável, o nitrogênio é geralmente escolhido como gás auxiliar e um tipo de bico correspondente é selecionado.
A espessura da peça também é um fator importante na seleção do bico. À medida que a espessura da peça aumenta, é necessário um bico com abertura maior para garantir fluxo de gás auxiliar e velocidade de corte suficientes.
A coaxialidade entre o orifício de saída do bico e o feixe de laser é um dos fatores importantes que afetam a qualidade do corte. Portanto, é necessário verificar e ajustar regularmente a coaxialidade entre o centro do bico e o laser durante o uso para obter uma melhor superfície de corte.
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