Manter os principais recursos e reduzir os custos do cliente é a eterna busca da Juniper
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O bico de corte de uma máquina de corte a laser é um dos principais consumíveis que desempenha um papel vital no processo. Apesar do rápido desenvolvimento da indústria de máquinas de corte a laser, o bico de corte mudou relativamente pouco nos últimos anos. No entanto, devido ao bocal do laser sobre a condutividade do material e outros aspectos dos requisitos mais elevados, o seu custo ainda é elevado, embora tenha havido algumas tentativas, mas o custo não foi eficazmente melhorado, de facto, na produção não foi amplamente usado.
Para bicos de corte a laser de camada única, os três bicos a seguir são os mais amplamente utilizados:
- Os bicos cônicos são os mais utilizados e oferecem excelente qualidade de corte e alta precisão. Eles são usados principalmente para corte com nitrogênio de aço inoxidável e para cortes finos que exigem alta precisão e superfície.
- O bico de corte a laser de camada dupla é na verdade uma versão simplificada do bico supersônico de pesquisa de laboratório, cuja estrutura é mostrada na figura abaixo:
O gás auxiliar passa pelo núcleo interno e se expande duas vezes, aumentando assim a velocidade do gás, e então atinge a superfície de trabalho através dos orifícios finais. A vantagem deste projeto é que ele reduz a geração de surtos e aumenta a velocidade do gás, aumentando assim o envolvimento do gás no processo de corte e melhorando a eficiência da remoção de escória e de calor.
Bicos duplos são usados principalmente para corte em alta velocidade devido à maior taxa de fluxo de gás. Para corte com oxigênio de aço carbono, o bico de dois andares geralmente é escolhido porque tem uma velocidade de corte mais rápida, mas o corte é mais largo e a superfície de corte fica escurecida pela oxidação.
Ao escolher o bico da máquina de corte a laser, ele deve ser selecionado razoavelmente de acordo com os materiais processados e requisitos de processamento, de modo a tornar a qualidade do corte a laser mais perfeita.
JUNZE combinado com a função real do bico laser, a saber: detecção de indução de sinal elétrico da cabeça, guiando o fluxo de ar, para evitar a colisão da cabeça de corte e da placa desencadeada pelos principais componentes da cabeça de corte dos danos à modificação do bico laser, reduzir a quantidade de material metálico, mas o uso de moldagem por injeção fora da superfície roscada para aumentar o revestimento plástico, de modo que a qualidade original do bico permaneça inalterada ao mesmo tempo, o custo diminuiu em mais de 20%. Atualmente, o programa declarou uma patente e teste de processamento no usuário, deverá ser promovido em breve no mercado.
A qualidade do bico está diretamente relacionada à qualidade de toda a máquina de corte a laser, apenas a escolha dos acessórios de laser corretos para alcançar alta eficiência de aplicação e redução de custos, de modo a garantir que o custo de processamento seja controlável e confiável. Junze laser é um profissional envolvido em pesquisa e desenvolvimento de acessórios a laser de empresas, está comprometido com a pesquisa, desenvolvimento e vendas de acessórios a laser e acessórios de corte a laser. Insistimos na implementação de pesquisa e desenvolvimento científico e tecnológico e em processos de transformação práticos e confiáveis para garantir uma qualidade de produto estável e confiável.
Ao mesmo tempo, estabelecemos um forte sistema de cadeia de abastecimento para resolver os problemas encontrados pelos usuários no processo de instalação e uso, para garantir a continuidade do processo de produção de alta qualidade. Fornecemos de todo o coração aos clientes produtos de melhor qualidade, que é a nossa busca comum de objetivo e propósito.
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